«депарафинизация»

deparaffination, dewaxing

dewaxing

извлечение из нефтепродуктов (дизельных топлив, смазочных масел и др.) высокоплавких высших (начиная с С ₁₀) алифатич. углеводородов. В результате Д. улучшаются эксплуатац. св-ва нефтепродуктов (понижается т-ра застывания).

Принципиальная схема депарафинизации нефтепродуктов с применением р-рителей: 1 - нагреватель сырья; 2 - регенеративный теплообменник; 3 - холодильник; 4 - промежуточный сборник; 5 - барабанный фильтр с поддоном; 6, 7 - аппараты для отгонки р-рителя соотв. из фильтрата и парафиновой лепешки.

Д. вязких продуктов осуществляют с помощью легкокипящих р-рителей, плохо растворяющих парафины и хорошо - остальные компоненты исходных нефтепродуктов. Р-рителями обычно служат смеси метилэтилкетона или ацетона с толуолом (иногда с бензолом), дихлорэтана с хлористым метиленом, высшие кетоны, жидкий пропан. Принципиальная технол. схема включает (см. рис.): разбавление нефтепродукта; охлаждение смеси (посредством сжиженных аммиака, пропана или этана); фильтрование образовавшейся суспензии на барабанных фильтрах с получением фильтрата - р-ра депарафинизированного продукта и парафиновой лепешки, содержащей р-ритель. Последний удаляют отгонкой и направляют для повторного использования. Объемное соотношение р-ритель: сырье может составлять от 2 до 5 в зависимости от характера и вязкости нефтепродукта. При Д. маловязких топлив и масел последние смешивают с водным или спиртовым р-ром карбамида, к-рый образует с нормальными парафинами комплексы - клатраты (т. наз. карбамидная Д.). К смеси для снижения вязкости среды и улучшения массообмена добавляют р-ритель (изооктан, бензин, хлористый метилен), а для ускорения комплексообразования - активаторы (низший алифатич. спирт, кетон, хлорорг. соединение и т. п.). Клатрат отделяют отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием и др. Микробиол. Д. нефтяных топлив заключается в избират. окислении нек-рыми микроорганизмами парафинов нормального строения. Процесс осуществляется в водной среде при перемешивании воздухом. Депарафинизированный продукт отделяют фильтрованием или отстаиванием. Каталитич. Д. проводят для снижения т-ры застывания нефтепродуктов. Процесс состоит в их обработке водородом в присут. спец. катализатора при т-ре 360-420 °С, давлении 4-8 МПа и объемной скорости подачи сырья 0,5-4 ч ^-1. Полученные в результате Д. парафины и церезины после очистки служат ценным сырьем в нефтехим. и др. отраслях пром-сти. Лит.: Технология переработки нефти и газа, ч. 3, 6 изд., М., 1978, с. 151-235. Б. В. Грязнов.

(a.dewaxing, paraffin romoval; н.Entparaffinieren, Entparaffinierung; ф.deparaffinage; и.desparafinacion) - проводится с целью снижения содержания в нефт. фракциях высших (начиная с С₈) алифатич. предельных углеводородов, преим. нормального строения. При этом достигается улучшение эксплуатац. свойств нефтепродуктов (понижение вязкости и темп-ры застывания). Пром. применение получили следующие методы Д.: низкотемпературная кристаллизация в селективных или избират. бинарных растворителях, карбамидная и адсорбционная. Д. вязких нефтепродуктов осуществляется в осн. низкотемпературной кристаллизацией в селективных растворителях (ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, сжиженный пропан) или бинарных растворителях (смесь метилэтилкетона или ацетона с толуолом или бензолом), плохо растворяющих парафины и хорошо - остальные компоненты нефт. сырья. Твёрдые углеводороды отделяются фильтрованием или центрифугированием, растворитель из них удаляют отгонкой.

Д. маловязких масел и дизельных фракций проводится с помощью карбамида, образующего с нормальными парафиновыми углеводородами (НПУ) клатраты. В смесителе или в реакторе сырьё с растворителем (изооктан, бензин, метиленхлорид) смешивают с водным или спиртовым раствором карбамида, для ускорения образования клатрата добавляют активатор (низшие спирты, кетоны, хлорорганич. соединение). Комплекс (клатрат) карбамида с НПУ отделяют (отстой, фильтрация, центрифугирование и др.), промывают и разлагают при нагревании в водной среде на составные компоненты. Продукт Д. подаётся в колонну для отгонки из него растворителя.

Д. керосиногазойлевых фракций производится адсорбц. методом на молекулярных ситах (цеолиты), к-рые селективно адсорбируют НПУ. Процесс проводят в жидкой или паровой фазе в двух и более адсорберах, работающих циклично (адсорбция - продувка - десорбция). НПУ десорбируют из полостей цеолитов с помощью вытеснителей (Н₃, Н₂О, гексан и др.).

Церезины (С₃₆-С₅₅), парафины (C₁₈-С₃₅) и жидкие парафины (С₈-C₂₄), выделенные при Д., широко используют при изготовлении пластичных смазок, изоляционных и упаковочных материалов, а также при синтезе жирных к-т и спиртов, присадок, пластификаторов, биоразлагаемых детергентов, белково-витаминных концентратов и др.

В нефтедобыче посредством Д. удаляют парафин из труб, установленных в скважинах, по к-рым поднимается нефть из пласта. Д. в этом случае осуществляют скребками, хим. средствами, прогревом труб электрич. током, горячей нефтью или паром.Литература: Переверзев А. Н., Богданов H. P., Rощин Ю. Н., Производство парафинов, М., 1973; Мартыненко А. Г., Производство и применение жидких парафинов, М., 1978.Д. Ч. Пан.

1) Д. внефтедобыче - удаление парафина из труб, установл. в скважинах, по к-рым поднимается нефть из пласта. Д. осуществляют скребками, хим. средствами, прогревом труб электрич. током, горячей нефтью или паром. Для предотвращения отложений парафина в трубах внутр. их поверхность покрывается стеклом, эмалями, лаками.

2) Д. в нефтепереработке - удаление парафина и церезина из нефтепродуктов для понижения их темп-ры застывания. Для Д. используют кристаллизацию парафина н церезина из р-ра с понижением темп-ры или же их меньшую по сравнению с др. углеводородами нефтепродуктов растворимость в лёгких растворителях. Д. осуществляют также карбамидом, образующим с норм. парафиновыми углеводородами сырья легко удаляемый комплекс.

dewaxing

* * *

dewaxing

* * *

dewaxing

ж.

deparaffinazione f

техн.

депарафініза́ція

техн.

депарафініза́ція

– этап переработки нефти – после второго выделения (деасфальтизация), очищенный продукт имеет высокое содержание линейных парафинов со слишком высокой температурой застывания. Масло смешивается с растворителями, затем охлаждается при этом кристаллы парафина выпадают в осадок. В качестве растворителя применяется метилэтилкетон (МЕК).