«Вальцевание»

или вальцовка (технич.), состоит в пропускании листов или полос между двумя единовременно вращающимися валами. Применяется для плющения, уплотнения и сдавливания пропускаемых листов, для придания им равномерной толщины, лоска или политуры и т. п. В. ведется или непосредственно с обрабатываемыми листами, или помещая их между двумя твердыми, гладкими и ровными металлическими листами (чаще всего цинковыми, иногда стальными), в холодном или нагретом состоянии (нагревая пропускаемые листы или валы), с различною степенью быстроты прохождения листов (вращения валов), при различной степени надавливания и валами различной твердости (деревянными, чугунными, стальными отпущенными или закаленными). В. применяется во множестве производств, напр., для придания бумаге, картону (бристольский картон, см. Картон), фотографическим снимкам (см. Фотография) полировки и плотности, в мануфактурном, резиновом и др. производствах. Громаднейшее же применение вальцевания встречается при обработке железа и стали, особенно при получении полосового, рельсового и листового железа (и стали). Устройство такого прибора описано при слове вальцы.

Δ.

вальцовка, процесс объёмного штампования заготовок вращающимися штампами (секторами), укрепленными на валках машины — кузнечных ковочных вальцах (См. Ковочные вальцы)). Заготовку устанавливают на вальцах, когда валки находятся в нерабочем положении (рис., а). Валки, вращаясь в противоположные стороны, захватывают заготовку и деформируют её (рис., б). В. — высокопроизводительный процесс, позволяющий получать точные заготовки при высоком коэффициенте использования металла. В. применяют для изготовления шатунов, звеньев транспортёров и др. деталей машин, а также для получения фасонных заготовок переменного сечения под последующее штампование на прессах и молотах. Для В. фасонных заготовок часто применяют малогабаритные консольные ковочные вальцы. Распространено горячее В. заготовок, подштампование лопаток турбин и компрессоров. Точное холодное В. лопаток позволяет исключить их механическую обработку. В. обеспечивает непрерывное деформирование и ориентировку волокон металла соответственно конфигурации детали, что придаёт ей высокие механические качества. См. Обработка металлов давлением.

Лит.: Суслов П. В., Кузнечно-прессовое оборудование, М., 1956; Мартынов В. Н., Изготовление поковок и фасонных заготовок в ковочных вальцах, М., 1958.

Д. И. Браславский.

Схема вальцевания: а — исходное положение; б — рабочее положение; 1, 5 — валки; 2, 4 — штампы (секторы); 3 — заготовка.

1. вальцева́ние;
2. вальцева́ния;
3. вальцева́ния;
4. вальцева́ний;
5. вальцева́нию;
6. вальцева́ниям;
7. вальцева́ние;
8. вальцева́ния;
9. вальцева́нием;
10. вальцева́ниями;
11. вальцева́нии;
12. вальцева́ниях.

ВАЛЬ-О́ВЩИК, -а, м. Рабочий на вальцах.

-я, ср. тех.

Действие по знач. глаг. вальцевать.

ср.

1.

процесс действия по гл. вальцевать

2.

Результат такого действия.

ВАЛЬЦЕВАНИЕ (вальцовка) - деформирование в ковочных вальцах заготовок из металла, резиновых смесей, пластмасс. С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др.

forge-rolling

(теста) brake,(напр. теста) roll milling, milling, forge rolling, rolling

вальцева́ние

(вальцовка), деформирование в ковочных вальцах заготовок из металла, резиновых смесей, пластмасс. С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др.

* * *

ВАЛЬЦЕВА́НИЕ (вальцовка), деформирование в ковочных вальцах заготовок из металла, резиновых смесей, пластмасс. С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др.

вальцовка, - деформирование прутковых или полосовых заготовок в штампах, вращающихся в противоположных направлениях, - ковочных вальцах. Применяется для получения готовых деталей (напр., компрессорных лопаток), а также точных заготовок для последующей штамповки. См. рис.

Схема вальцевания: 1 - заготовка и изделие; 2 - валок; 3 - ручьевой штамп

ВАЛЬЦЕВАНИЕ — (вальцовка) — (1) операция деформирования прутковых, профильных, трубных или полосовых заготовок в ковочных вальцах для получения фигурного проката, заготовок для шатунов, скоб и т.п.; (2) инструмент для развальцовывания труб, снабжённый несколькими роликами, прижимаемыми к трубе центральным конусом; (3) способ прочного соединения трубы в отверстии стенки путём расширения трубы, вставленной в отверстие, до полного их соприкосновения; применяется в газо- и паропроводах, паровых котлах и др. аппаратах.