«Бетон»

Под этим названием понимают вообще смесь известкового раствора с каменистыми веществами, приобретающую в более или менее продолжительное время твердость камня. Бетоны по своему составу бывают весьма разнообразны: простейший, так называемый воздушный, бетон (concrete) есть смесь обыкновенного известкового раствора с гравием или щебнем — в пропорции 1/6 части извести по объему на 5/6 песку, щебня или гравия.

Гидравлический бетон — есть смесь неправильных кусков камней, от 1 до 2 дюймов в диаметре, с гидравлическим раствором в такой пропорции, что раствору несколько более того, сколько надо для заполнения между камнями пустот, — оно определяется всякий раз опытом и изменяется от 1 до 2 объемов камня на 1 объем извести.

Бетон-битиш отличается от прочих тем, что, кроме известкового раствора, прибавляется небольшая часть цемянки при относительно большом количестве песку (немелкого). Он отвердевает от сильного сжатия или продолжительных ударов. Если составные его части взяты в надлежащей пропорции, хорошо смешаны и сжаты под сильными ударами, то дают массу, которая в скором времени приобретает крепость самых твердых пород камня, употребляемого при постройках. Крепость битиша зависит от количества извести и воды, употребленных для его составления, сравнительно с количеством песка, которого требуется 7—9 объемов на 1 объем известкового теста. Вода должна быть пресная, чистая, не содержащая растительных или животных веществ; песок совершенно чистый — без примеси глины или растительной земли, лучше речной; что же касается извести, то для составления бетона в данной местности приходится употреблять ту известь, какую можно найти поблизости. Известь следует употреблять для составления бетона-битиша вполне загасившуюся. Песок надо брать сухой, но это возможно лишь тогда, когда его требуется немного, при больших же количествах приходится брать песок естественной влажности, а тогда выгоднее применять известь, загашенную в пушонку, а не в тесто, ибо при смешении пушонки и сухого песка количество прибавляемой цемянки значительно менее, чем при смешении известкового теста с влажным песком. Когда бетону-битишу желают придать особую твердость или ускорить отвердевание, то к бетонной смеси прибавляют цемент в количестве 1/40 или 1/30 части всего объема смеси. Несмотря на малое количество цемента. примешиваемого к бетону-битишу, отвердение идет скоро и через несколько дней масса приобретает крепость гранита. Обыкновенный состав бетона-битиша — следующий:

Эта смесь дает бетон, годный для оград и стен, как сельских так и заводских зданий:

дает бетон, годный не только для постройки жилых домов, но и для всех сооружений, от которых требуется большая крепость.

Приготовление бетонов может быть: а) ручное и б) машинное. Ручной способ состоит в перемешивании готового раствора со щебнем или хрящом, на платформе, посредством лопат и гребков с уколачиванием массы чугунными пестами или деревянными трамбовками. Главное затруднение в приготовлении бетона состоит в том, чтобы каждый камень был кругом облеплен раствором. Камень должен быть чистый (незапыленный), тогда работа идет успешно, в противном случае раствор нехорошо пристает. Из машин, придуманных для составления бетона, укажем на более известные:

1) Машина Клоделя. Она состоит из 10 чугунных ящиков, вращающихся около своих ребер. Через ящик с каждой его стороны ставится один рабочий. Впереди машины устраивается платформа, которой перемешиваются составные части бетона между собой ручным способом — на грубо. Рабочий, находящийся около платформы, наполняет первый ящик бетонной массой, после чего двое рабочих, стоящих у ящика, опрокидывают его во второй ящик, а из второго в третий, из третьего ящика другие 2 рабочие опрокидывают массу в четвертый ящик и т. д. до десятого, из которого бетон выходит совершенно смешанным и камни его вполне хорошо облеплены раствором. В один день этой машиной можно приготовить до 3⅓ куб. саж. бетона. 2) Другого рода машины couloirs á béton в гораздо большем употреблении; они состоят из деревянного или железного цилиндра или ящика, имеющего до 1½ саж. длины и полсажени в квадрате в основании, с подвижными перегородками через каждые 2 фута на несколько этажей. Эти этажные перегородки помощью общих рычагов могут открываться и закрываться через один. Таким образом, подымая и опуская рычаги, масса бетона падает постепенно с верхнего этажа на последующий и, пройдя все эти этажи, доходит до нижнего отверстия совершенно перемешанной.

Бетон сопротивляется давлению очень хорошо, зато худо сопротивляется излому. Из бетона можно устраивать монолитные стены, здания, основания под сооружения, водостоки, своды, колонны, крыльца и проч. Отсюда мы видим, что бетон имеет некоторые преимущества перед камнем, а именно: 1) перевозка его не так затруднительна, 2) он дает возможность возводить монолиты, что особенно важно для фундаментов, 3) принимает произвольную форму до отвердения и непредставляет затруднения при производстве самой работы.

Объем промежутков камней 2 дюйма; диаметр равен 0,45, но как раствор нетолько должен заполнять промежутки, но и облепить каждый камень, то прибавляется ⅓ раствора, т. е. на 1 куб. фут щебня надо взять 0,60—0,75 раствора, или на 3 части щебня или камня — 2 части раствора. При постройке Николаевского моста бетон составлялся в следующей пропорции: извести 1, песка 1½ и щебня 2½ части по объему, — из этой смеси получалось 3 объема бетона.

В 1854 г. французский инженер Коанье опубликовал вновь открытый им способ приготовлять бетоны, названные им сплотненными (bétons agglomérés). У нас в России они называются именем изобретателя. Достоинство этих бетонов заключается в их дешевизне, потому что они могут приготовляться из материалов весьма низкого качества и требуют мало извести. Приготовление их состоит в очень тщательном стирании и смешении составных частей и сплотнении всей массы ударами колотушек. От сильных ударов частицы бетона до того сближаются, что образуют род искусственного песчаника и операция эта играет главную роль в приготовлении сплотненных бетонов. От убивки зависит плотность бетона, сила твердения и сопротивление переменам воздуха. Количество воды должно быть тщательно определено опытом, и вообще ее берут так мало, что тесто кажется рассыпчатым. Бетонная масса уколачивается слоями в ¾ дюйма.

Бетоны Коанье делятся по своему составу на: 1) очень твердые — из песка, 0,066 извести, 0,066 цемента, 0,100 цемянки. Этот бетон через 24 часа уже не боится небольших морозов, а через несколько дней приобретает твердость камня. 2) Обыкновенные — из песка, 0,1 извести и 0,1 цемянки. Твердость слабее первого, со временем достигает той же плотности. 3) Гидравлическая набивка (pisé hydraulique) из глины и 0,066 извести — представляет твердость и достоинство кирпичной кладки. 4) Бетон из песчаной пыли — из песка и извести — 0,125.

В Париже воздвигнуты наиболее замечательные постройки из этого бетона: водостоки на длину 30 верст и церковь высотой в 131 фут, монолитная, а у нас основания под устои мостов на линии от СПб. до Варшавы, а именно через реки: Двину, Вилию, Неман, Нарев и Буг. Для полноты обзора разнообразных бетонов остается сказать несколько слов о набивных массах, известных у нас под названием землебитных, глинобитных и песчанобитных строений (см. Строения). Для первых двух родов служит вязкая земля или глина, для третьего чистый крупный песок. Последнего рода сплотненный бетон, состоящий из извести и песка, впервые был употреблен в Швеции, где и нашел весьма широкое применение.

(франц. béton)

искусственный каменный материал, получаемый из рационально подобранной смеси вяжущего вещества (с водой, реже без неё), заполнителей и специальных добавок (в некоторых случаях) после её формования и твердения; один из основных строительных материалов. До формования указанная смесь называется бетонной смесью (см. Бетонные работы (См. Жаростойкий бетон)).

Историческая справка. При возведении массивных сооружений и таких конструкций, как своды, купола, триумфальные арки, ещё древние римляне использовали Б. и в качестве вяжущих материалов (См. Вяжущие материалы)применяли глину, гипс, известь, асфальт. С падением Римской империи применение Б. прекратилось и возобновилось лишь в 18 в. в западноевропейских странах.

Развитие и совершенствование технологии Б. связано с производством Цемента,который появился в России в начале 18 в. По архивным свидетельствам на строительстве Ладожского канала в 1728—29 был использован цемент, изготовленный на цементном заводе, существовавшем в Конорском уезде Петербургской губернии В 1824 Дж. Аспдин получил в Англии патент на способ изготовления гидравлического цемента. Первый цементный завод во Франции был открыт в 1840, в Германии — в 1855, в США — в 1871. Распространению Б. способствовало изобретение в 19 в. Железобетона.

Широкое применение Б. в СССР было подготовлено трудами русских учёных Н. А. Белелюбского (См. Белелюбский), А. Р. Шуляченко и И. Г. Малюги (См. Малюга), разработавших совместно в 1881 первые нормы на Портландцемент.В 1890 И. Самович опубликовал результаты испытаний прочности растворов с различным содержанием цемента и предложил составы бетонной смеси для получения Б. наибольшей плотности. Профессор И. Г. Малюга в 1895 установил качественную зависимость между прочностью Б. и процентным содержанием воды в массе цемента и заполнителей. В работе американского учёного Д. Абрамса, опубликованной в США в 1918, были даны подробные графические зависимости прочности Б. от водо-цементного отношения и подвижности бетонной смеси, от состава Б., крупности заполнителей и водо-цементного отношения. Научные основы проектирования состава Б. с учётом его прочности и подвижности бетонной смеси были развиты советским учёным Н. М. Беляевым. Представления о зависимости прочности Б. от водо-цементного отношения радикально не изменялись в течение длительного времени. Швейцарский учёный Боломе упростил практическое применение этой сложной (гиперболической) зависимости путём перехода к линейной зависимости прочности Б. от обратной величины — цементно-водного отношения. В течение ряда лет эта зависимость применялась на практике. В 1965 советским учёным профессором Б. Г. Скрамтаевым совместно с др. исследователями было установлено, что линейная зависимость справедлива лишь в определённом диапазоне изменения цементно-водного отношения.

Классификация и области применения бетона. Б. классифицируют по виду применяемого вяжущего: Б. на неорганических вяжущих (цементные Б., Гипсобетоны,силикатные бетоны (См. Силикатный бетон), кислотоупорные Б., жаростойкие бетоны (См. Жаростойкий бетон) и др. специальные Б.) и Б. на органических вяжущих (Асфальтобетоны,Пластбетоны).

Цементные Б. в зависимости от объёмной массы (в кг/м³) подразделяются на особо тяжёлые (более 2500), тяжёлые (от 1800 до 2500), лёгкие (от 500 до 1800) и особо лёгкие (менее 500).

Особо тяжёлые бетоны предназначены для специальных защитных сооружений (от радиоактивных воздействий); они изготовляются преимущественно на портландцементах и природных или искусственных заполнителях (магнетит, лимонит, барит, чугунный скрап, обрезки арматуры). Для улучшения защитных свойств от нейтронных излучений в особо тяжёлые Б. обычно вводят добавку карбида бора или др. добавки, содержащие лёгкие элементы — водород, литий, кадмий.

Наиболее распространены тяжёлые бетоны, применяемые в железобетонных и бетонных конструкциях промышленных и гражданских зданий, в гидротехнических сооружениях (см. Гидротехнический бетон), на строительстве каналов, транспортных и др. сооружений. Особое значение в гидротехническом строительстве приобретает стойкость Б., подвергающихся воздействию морских и пресных вод и атмосферы. К заполнителям для тяжёлых Б. предъявляются специальные требования по гранулометрическому составу и чистоте. Суровые климатические условия ряда районов Советского Союза привели к необходимости разработки и внедрения методов зимнего бетонирования. В районах с умеренным климатом большое значение имеют процессы ускорения твердения Б., что достигается применением быстро-твердеющих цементов (См. Быстротвердеющий цемент), тепловой обработкой (электропрогрев, пропаривание, автоклавная обработка), введением химических добавок и др. способами. К тяжёлым Б. относится также силикатный Б., в котором вяжущим является кальциевая известь. Промежуточное положение между тяжёлыми и лёгкими Б. занимает крупнопористый (беспесчаный) бетон (См. Крупнопористый бетон), изготовляемый на плотном крупном заполнителе с поризованным при помощи газо- или пенообразователей цементным камнем.

Лёгкие бетоны изготовляют на гидравлическом вяжущем и пористых искусственных или природных заполнителях. Существует много разновидностей лёгкого Б.; они названы в зависимости от вида примененного заполнителя — Вермикулитобетон,Керамзитобетон,Пемзобетон,Перлитобетон,Туфобетон и др.

По структуре и степени заполнения межзернового пространства цементным камнем лёгкие Б. подразделяются на обычные лёгкие Б. (с полным заполнением межзернового пространства), малопесчаные лёгкие Б. (с частичным заполнением межзернового пространства), крупнопористые лёгкие Б., изготовляемые без мелкого заполнителя, и лёгкие Б. с цементным камнем, поризованные при помощи газо- или пенообразователей. По виду вяжущего лёгкие Б. на пористых заполнителях разделяются на цементные, цементно-известковые, известково-шлаковые и силикатные. Рациональная область применения лёгких Б. — наружные стены и покрытия зданий, где требуются низкая теплопроводность и малый вес. Высокопрочный лёгкий Б. используется в несущих конструкциях промышленных и гражданских зданий (в целях уменьшения их собственного веса). К лёгким Б. относятся также конструктивно-теплоизоляционные и конструктивные ячеистые бетоны (См. Ячеистый бетон) с объёмной массой от 500 до 1200 кг/м³. По способу образования пористой структуры ячеистые Б. разделяются на Газобетоны и Пенобетоны, по виду вяжущего — на газо- и пенобетоны, получаемые с применением портландцемента или смешанных вяжущих; на газо- и пеносиликаты, изготовляемые на основе извести; газо- и пеношлакобетоны с применением молотых доменных шлаков. При использовании золы вместо кварцевого песка ячеистые Б. называются газо- и пенозолобетонами, газо- и пенозолосиликатами, газо- и пеношлакозолобетонами.

Особо лёгкие бетоны применяют главным образом как Теплоизоляционные материалы.

Области применения Б. в современном строительстве постоянно расширяются. В перспективе намечается использование высокопрочных Б. (тяжёлых и лёгких), а также Б. с заданными физико-техническими свойствами: малой усадкой и ползучестью, морозостойкостью, долговечностью, трещиностойкостью, теплопроводностью, жаростойкостью и защитными свойствами от радиоактивных воздействий. Для достижения этого потребуется проведение широкого круга исследований, предусматривающих разработку важнейших теоретических вопросов технологии тяжёлых, лёгких и ячеистых Б.: макро- и микроструктурной теорий прочности Б. с учётом внутренних напряжений и микротрещинообразования, теорий кратковременных и длительных деформаций Б. и др.

Физико-технические свойства Б. Основные свойства Б. — плотность, содержание связанной воды (для особо тяжёлых Б.), прочность при сжатии и растяжении, морозостойкость, теплопроводность и техническая вязкость (жёсткость смеси). Прочность Б. характеризуется их маркой (временным сопротивлением на сжатие, осевое растяжение или растяжение при изгибе). Марка по прочности на сжатие тяжёлых цементных, особо тяжёлых, лёгких и крупнопористых Б. определяется испытанием на сжатие бетонных кубов со стороной, равной 200 мм,изготовленных из рабочего состава и испытанных после определённого срока выдержки. Для образцов монолитного Б. промышленных и гражданских зданий и сооружений срок выдержки при нормальном твердении (при температуре 20 °С и относительной влажности не ниже 90%) равен 28 сут. Прочность Б. в возрасте 28 сут R₂₈ нормального твердения можно определять по формуле:

R₂₈ = aR_ц (Ц/В - б),

где Р_ц — активность (прочность) цемента; Ц/В — цементно-водное отношение; а — 0,4—0,5 и б — 0,45—0,50 — коэффициенты, зависящие от вида цемента и заполнителей. Для установления марки Б. гидротехнических массивных сооружений срок выдержки образцов равен 180 сут. Срок выдержки и условия твердения образцов Б. сборных изделий указываются в соответствующих ГОСТах. За марку силикатных и ячеистых Б. принимают временное сопротивление в кгс/см² на сжатие образцов тех же размеров, но прошедших автоклавную обработку одновременно с изделиями (1 кгс/см²0,1 Мн/м²). Особо тяжёлые Б. имеют марки от 100 до 300 (Бетон10—30 Мн/м²⁾, тяжёлые Б. — от 100 до 600 (Бетон10—60 Мн/м²). Марки высокопрочных Б. — 800—1000 (Бетон80—100 Мн/м²). Применение высокопрочных Б. наиболее целесообразно в центрально-сжатых или сжатых с малым эксцентриситетом колоннах многоэтажных промышленных и гражданских зданий, фермах и арках больших пролётов. Лёгкие Б. на пористых заполнителях имеют марки от 25 до 200 (Бетон2,5—20 Мн/м²),высокопрочные Б. — до 400 (Бетон40 Мн/м²),крупнопористые Б. — от 15 до 100 (Бетон1,5—10 Мн/м²), ячеистые Б. — от 25 до 200(Бетон2,5—20Мн/м²), особо лёгкие Б. — от 5 до 50 (Бетон0,5—5 Мн/м²). Прочность Б. на осевое растяжение ниже прочности Б. на сжатие примерно в 10 раз.

Требования по прочности на растяжение при изгибе могут предъявляться, например, к Б. дорожных и аэродромных покрытий. К Б. гидротехнических и специальных сооружений (телевизионные башни, градирни и др.), кроме прочностных показателей, предъявляются требования по морозостойкости, оцениваемой испытанием образцов на замораживание и оттаивание (попеременное) в насыщенном водой состоянии от 50 до 500 циклов. К сооружениям, работающим под напором воды, предъявляются требования по водонепроницаемости, а для сооружений, находящихся под воздействием морской воды или др. агрессивных жидкостей и газов, — требования стойкости против коррозии. При проектировании состава тяжёлого цементного Б. учитываются требования к его прочности на сжатие, подвижности бетонной смеси и её жёсткости (технической вязкости), а при проектировании состава лёгких и особо тяжёлых Б. — также и к плотности. Сохранение заданной подвижности особенно важно при современных индустриальных способах производства; чрезмерная подвижность ведёт к перерасходу цемента, а недостаточная затрудняет укладку бетонной смеси имеющимися средствами и нередко приводит к браку продукции. Подвижность бетонной смеси определяют размером осадки (в см)стандартного бетонного конуса (усечённый конус высотой 30 см, диаметром нижнего основания 20 см, верхнего — 10 см). Жёсткость устанавливается по упрощённому способу профессора Б. Г. Скрамтаева либо с помощью технического Вискозиметра и выражается временем в сек,необходимым для превращения конуса из бетонной смеси в равновеликую призму или цилиндр. Эти исследования производят на стандартной лабораторной виброплощадке с автоматическим выключателем, используемой также при изготовлении контрольных образцов. Градации подвижности бетонной смеси приводятся в табл.

Градации подвижности бетонной смеси

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Бетонная смесь  | Жёсткость по техническому   | Осадка конуса (см)   |

|           | вискозиметру (сек)          |          |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Жёсткая     | более 60  | 0       |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Умеренно жёсткая     | 30-60       | 0       |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Малоподвижная  | 15-30       | 1-5     |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Подвижная         | 5—15      | 5-10   |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Сильноподвижная      | —    | 10-15         |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Литая         | —    | 15-25         |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Выбор бетонной смеси по степени её подвижности или жёсткости производят в зависимости от типа бетонируемой конструкции, способов транспортирования и укладки Б. Наряду с ценными конструктивными свойствами Б. обладает также и декоративными качествами. Подбором компонентов бетонной смеси и подготовкой опалубок или форм можно видоизменять окраску, текстуру и фактуру Б.; фактура зависит также и от способов механической и химической обработки поверхности Б. Пластическая выразительность сооружений и скульптуры из Б. усиливается его пористой, поглощающей свет поверхностью, а богатая градация декоративных свойств Б. используется в отделке интерьеров и в декоративном искусстве.

Лит.: Малюга И. Г., Состав и способ приготовления цементного раствора (бетона) для получения наибольшей крепости, СПБ, 1895; Самович И., Составление пропорций цементных растворов и бетонов, «Инженерный журнал», 1890, № 7—8 и 9; Беляев Н. М., Метод подбора состава бетона, Л., 1927; Скрамтаев Б. Г., Исследование прочности бетона и пластичности бетонной смеси, М., 1936 (Дисс.); Москвин В. М., Бетон для морских гидротехнических сооружений, М., 1949; Шестоперов С. В., Долговечность бетона транспортных сооружений, 3 изд., М., 1966; Миронов С. А., Малин и на Л. А., Ускорение твердения бетона, 2 изд., М., 1964; СНиП, ч. 1, разд. В, гл. 3. Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях, М., 1963; Десов А. Е., Тяжелые и гидратные бетоны. (Для защиты от радиоактивных воздействий), М., 1956; Некрасов К. Д., Жароупорный бетон, М., 1957; Суздальцева А. Я., Бетон в современной архитектуре, М., 1968; Taylor W. Н., Concrete technology and practice, 2 ed., N. Y., 1967.

Библ.: Библиографический справочник литературы по технологии бетона за 1895—1940, под ред. Б. Г. Скрамтаева, М., 1941.

А. Е. Десов.

1. бето́н;
2. бето́ны;
3. бето́на;
4. бето́нов;
5. бето́ну;
6. бето́нам;
7. бето́н;
8. бето́ны;
9. бето́ном;
10. бето́нами;
11. бето́не;
12. бето́нах.

БЕТО́Н, -а (-у), муж. Строительный материал из вяжущих смесей (цемента, силиката, битума) с водой и заполнителями, твердеющий после укладки. Архитектурный б. (бетонные панели, блоки, отделанные каменной или керамической крошкой).

| прил. бетонный, -ая, -ое.

-а (-у), м.

Строительный материал, представляющий собой затвердевшую смесь цемента (или другого вяжущего вещества), воды, песка и щебня (или гравия и т. п.).

[франц. béton]

БЕТО́Н, бетона, мн. нет, муж. (франц. beton) (тех.). Смесь цементной массы с песком и щебнем, употр. как строительный материал.

м.

1.

Смесь цемента с песком, щебнем и водой.

2.

Строительный материал, получаемый при затвердении такой смеси.

БЕТОН (франц. beton) - один из важнейших строительных материалов, получаемый в результате затвердевания уплотненной смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в некоторых случаях добавок. По объемной массе бетоны подразделяются на особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие. По виду вяжущего вещества бетоны бывают: цементные, силикатные, гипсовые, асфальтобетоны, полимербетоны и др. По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий), гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, для защиты от ядерных излучений и др.). Основной показатель качества бетона - прочность при сжатии, по которой устанавливается марка бетона.

БЕТОН (французское beton, от латинского bitumen - горная смола), один из важнейших строительных материалов, получаемых в результате затвердевания смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и (иногда) специальных добавок. По объемной массе бетоны подразделяют на особо тяжелые (плотность свыше 2500 кг/м3), применяемые главным образом для защиты от ионизирующих излучений (например, на АЭС), тяжелые (1800-2500 кг/м3) - при возведении несущих конструкций, легкие (500-1800 кг/м3) - для ограждающих конструкций зданий, особо легкие (менее 500 кг/м3) - в качестве теплоизоляционного материала; по виду вяжущего вещества - на цементные, силикатные, гипсовые, асфальтобетоны и др.; по назначению - на обычные (для жилых и промышленных зданий), гидротехнические, теплоизоляционные, дорожные, декоративные и специальные (например, жаростойкие). Основной показатель качества бетона - прочность при сжатии, при которой устанавливается марка бетона. Известен еще со времен Древнего Рима. С падением Римской империи применение бетона прекратилось; возобновилось лишь в 18 в. в Западной Европе. Смотри также Железобетон.

искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок

(Болгарский язык; Български) — бетон

(Чешский язык; Čeština) — beton

(Немецкий язык; Deutsch) — Beton

(Венгерский язык; Magyar) — beton

(Монгольский язык) — бетон

(Польский язык; Polska) — beton

(Румынский язык; Român) — beton

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — beton

(Испанский язык; Español) — hormigón; concreto

(Английский язык; English) — concrete

(Французский язык; Français) — béton

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках
искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь. Различают следующие стадии готовности бетона: бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший бетон. (Смотри: ГОСТ 25192-82. Бетоны. Классификация и общие технические требования.)Источник:"Дом: Строительная терминология", М.: Бук-пресс, 2006.

бето́н через нем. Beton или прямо из франц. béton – то же от лат. bitumen "ил, песок".

муж.;
тех. concrete битумный бетон ≈ bituminous concreteм. concrete;
~ировать, забетонировать (вн.) concrete (smth.);
~ка ж. разг. concrete road/highway;
(взлётная полоса) concrete runway;
~ный concrete attr.

concrete

бетон м Beton ( - '' t O N ] m 1, pl -s

бетонBeton {m}

м

Beton m, pl -s

м.

béton m

заливать бетоном — noyer dans du béton

м.

hormigón m; concreto m (Лат. Ам.)

м.

1)calcestruzzo, beton

армированный бетон — cemento armato

2)спорт.(глухая защита) catenaccio

твердеющая без обжига смесь растворов вяжущего вещества (известь, цемент, песок) с балластом или наполнителем (щебень, гравий, шлак и др.), служащим для удешевления и уменьшения веса или уменьшения теплопроводности Б. В с.-х. строительстве Б. на цементе применяется редко, гл. обр. на постройку фундаментов силосных башен, на устройство водонепроницаемых полов в свинарниках, молочных и т. д. В с.-х. строительстве цементный Б. часто заменяют глинобетоном или силикат-органиками.

БЕТОН, твердый и прочный строительный материал, получаемый из смеси портланд-ЦЕМЕНТА, песка, гравия и воды. Имеет очень важное значение как при возведении больших построек, так и для изготовления отдельных элементов, например, плит и труб. Бетону можно придать дополнительную прочность, проложив его стальными стержнями. Тогда он называется армированным. Напряженный бетон прокладывается не стержнями, а туго натянутой проволокой. Бетон современного типа получил распространение, начиная со второй четверти XIX в., однако, древнейшими вариантами бетона широко пользовались еще в Древнем Риме.

(франц. beton, от лат. bitumen - горная смола), искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания уплотненной смеси вяжущего материала, воды и инертных заполнителей. Вяжущим в Б. чаще всего является цемент, содержание к-рого составляет 10-15% от массы Б. Используют также гипс, шлаковые и известково-песчаные вяжущие, р-римое стекло, цементы с добавлением полимерных материалов или битумно-дегтевых вяжущих. Вводят также добавки пластификаторов, пенообразователей, ускорителей или замедлителей схватывания и т. д. Б. классифицируют чаще всего по плотности (см. табл.).

КЛАССИФИКАЦИЯ БЕТОНОВ (вяжущее-портландцемент)

* Кислая водосодержащая вулканич. порода; состоит из сцементированных между собой шариков.

Состав бетонной смеси подбирают в зависимости от требуемых св-в изделий. Свежеприготовленная смесь должна иметь достаточную подвижность. Ее гомогенизируют в бетономешалках, укладывают и уплотняют механизированным способом (вибрация). Прочность Б. возрастает особенно быстро в течение первых 7-14 сут. Марка Б. выражает прочность на сжатие (в кгс/см ²; 1 кгс/см ² = = 0,1 МПа) стандартных кубич. образцов с ребром 15см, к-рые подвергаются испытанию через 28 сут после твердения при 15-20

БЕТО́Н -а (-у); м. [франц. béton]. Смесь цемента с песком, щебнем и водой. Замесить б. // Искусственный камень, строительный материал, получаемый при затвердевании такой смеси. Здания из стекла и бетона.

◁ Бето́нный, -ая, -ое. Б-ая масса. Б-ые плиты. Б. фундамент. Б. завод.

* * *

(франц. béton), один из важнейших строительных материалов, получаемый в результате затвердевания уплотнённой смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в некоторых случаях добавок. По объёмной массе бетоны подразделяются на особо тяжёлые, тяжёлые, лёгкие и особо лёгкие. По виду вяжущего вещества бетоны бывают: цементные, силикатные, гипсовые, асфальтобетоны, полимербетоны и др. По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий), гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, для защиты от ядерных излучений и др.). Основной показатель качества бетона — прочность при сжатии, по которой устанавливается марка бетона.

* * *

БЕТО́Н (франц. beton), один из важнейших строительных материалов, получаемый в результате затвердевания уплотненной смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в некоторых случаях добавок. По объемной массе бетоны подразделяются на особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие. По виду вяжущего вещества бетоны бывают: цементные, силикатные, гипсовые, асфальтобетоны, полимербетоны и др. По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий), гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, для защиты от ядерных излучений и др.). Основной показатель качества бетона — прочность при сжатии, по которой устанавливается марка бетона.

(от лат. bitumen - горная смола * a.concrete, beton; н.Beton; ф.beton; и.hormigon) - искусственный кам. материал из смеси вяжущего вещества с водой, заполнителей и (в нек-рых случаях) спец. добавок. Развитие и совершенствование технологии изготовления Б. связаны с произ-вом цемента (в России с нач. 18 в.). В шахтном стр-ве, тоннелестроении (см. Набрызг-бетон, Водонепроницаемый бетон), при обустройстве нефтегазовых промыслов, сооружении нефтегазотранспортных систем наиболее распространены тяжёлые Б. Компоненты тяжёлого Б.: песок - кварцевым или полевошпатный, реже из плотного известняка; гравий (или щебень) из гранита и его разновидностей, карбонатных пород, песчаника. К ним предъявляют спец. требования по гранулометрич. составу и чистоте от примесей. Как вяжущие материалы в тяжёлом Б. используются портландцемент и его разновидности (быстро-твердеющий, пластифицированный, гидрофобный, сульфато- стойкий), шлако- и пуццолановый портландцемент, а также спец. цементы - безусадочный, напрягающий и др.

Б. отличается высокой плотностью (1800-2500 кг/м³), низким содержанием связанной воды (для особо тяжёлых Б.), повышенными прочностью при сжатии и растяжении, морозостойкостью, тепло- проводностью и техн. вязкостью (жёсткостью смеси). Прочность Б. характеризуется их маркой (временным сопротивлением на сжатие, Па). В СССР строит. нормы и правила устанавливают 10 осн. марок тяжёлого Б. - от 3,5 до 55 МПа. Прочность Б. на осевое растяжение ниже прочности Б. на сжатие примерно в 10 раз. Кроме прочностных показателей, к Б. предъявляются требования подвижности бетонной смеси, её жёсткости и морозостойкости. К сооружениям, работающим под напором воды, предъявляются требования водонепроницаемости, а находящимся под воздействием мор. воды или др. агрессивных жидкостей и газов - требования стойкости против коррозии. При проектировании состава тяжёлого Б. учитываются требования к его прочности на сжатие.

(франц. ЬёЧоп, от лат. bitumen - горная смола) - искусств. кам. материал, получаемый из смеси вяжущего материала (с водой, реже без неё), заполнителей и спец. добавок (в нек-рых случаях) после её формования и твердения; один из осн. строит. материалов. До формования указанная смесь наз. бетонной смесью. Б. классифицируют по виду применяемого вяжущего: Б. на неорганич. вяжущих (цементный Б., гипсобетон, силикатный бетон и др. спец. Б.) и Б. на органич. вяжущих (асфальтобетон, полимербетон). Б. в зависимости от средней (по объёму) плотности (в кг/м³) подразделяют на особо тяжёлый бетон (более 2500). тяжёлый бетон(от 1800 до 2500), лёгкий бетон (от 500 до 1800), особо лёгкий бетон (менее 500). По назначению различают Б. конструкционные, конструкционно-теплоизоляц., теплоизоляц. и специальные (жаростойкие, кислотоупорные, дорожные и т. п.). Важнейшим св-вом Б. является прочность, к-рая зависит гл. обр. от вида и качества вяжущего и от ср. плотности Б. Прочность Б. характеризуется их маркой (пределом прочности на сжатие, осевое растяжение или растяжение при изгибе). У Б. на неорганич. вяжущих прочность при растяжении и изгибе в 5 - 10 раз ниже прочности при сжатии.

БЕТОН — искусственный строительный каменный материал, получаемый в результате схватывания (затвердевания) вяжущего вещества (цемент, реже — гипс, асфальт, полимеры и др.), обычно с водой, и заполнителей (песок, гравий, щебень и др.).