Большая Советская энциклопедия
литая изоляция, композиции на основе термореактивных олигомеров или мономеров; предназначены для пропитки (с целью изоляции) обмоток трансформаторов, дросселей электрических машин, изделий радиотехнической и электронной аппаратуры, а также для заполнения промежутков (заливки) между деталями радиотехнических и электронных устройств, в электрических машинах и аппаратах. Основное преимущество литой изоляции — возможность получения электротехнических изделий в виде малогабаритных блоков любой конфигурации, не требующих дополнительной обработки. К числу К. п. относят также имеющие ограниченное применение композиции на основе термопластических материалов (битумов, масел, канифоли, церезина и др.); эти К. п. представляют собой твёрдые или воскообразные массы, которые перед употреблением переводят в жидкое состояние нагреванием.
Для приготовления К. п. в качестве олигомеров чаще всего используют Эпоксидные смолы, Полиэфирные смолы, жидкие Кремнийорганические каучуки, а в качестве мономеров — исходные продукты для синтеза полиакрилатов (См. Полиакрилаты) и полиуретанов (См. Полиуретаны). Наибольшее распространение получили эпоксидные К. п. В состав К. п., помимо мономеров и олигомеров, могут входить также пластификаторы, наполнители, ускорители отверждения или инициаторы полимеризации, пигменты.
К неотвержденным К. п. предъявляются следующие требования: отсутствие летучих компонентов; минимальная усадка при отверждении или полимеризации; низкая вязкость, обеспечивающая пропиточные и заливочные свойства; достаточно большая жизнеспособность. Отвержденные К. п. должны обладать высокими диэлектрическими () и прочностными показателями. Отверждение К. п. осуществляют при повышенных или обычных температурах.
Диэлектрические свойства отверждённых компаундов отечественных марок при 20 °С
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Название и марка | Тангенс угла | Удельное | Электрическая | Диэлектрическая |
| компаунда | диэлектрических | объёмное | прочность при 50 | проницаемость* |
| | потерь* | электрическое | гц•кв/мм | |
| | | сопротивление, | | |
| | | ом-см | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Эпоксидные и эпоксидно- | | | | |
| полиэфирные: | | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Д-112........ | 0,01 (103) | 1014 | 53 | 3,5 (103) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| ЭЗК-9........ | 0,009(106) | 1015 | | 4,3 (106) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Д-8.......... | 0,03 (105) | 1014 | | 4,5 (106) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| ЭПК-101....... | 0,015 (50) | 9,9-1014 | 22 | 4,8 (50) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Полиэфирный КГМС-1 | 0,04 (50) | 5-1013 | 25 | 4,0 (50) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Метакриловый МБК-1 | 0,07 (50) | 1014 | 20 | 4,0 (50) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Полиуретановый К-31 | 0,02 (106) | 1014 | 27 | 3,5 (106) |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Кремнийорганический К- | 0,005 (50) | 1015 | 20 | 3,0 (50) |
| 67 | | | | |
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* В скобках указана частота, гц.
Лит.: Черняк К. И., Эпоксидные компаунды и их применение, 3 изд., Л., 1967; его же. Неметаллические материалы в судовой электро- и радиотехнической аппаратуре. Справочник, Л., 1966; Волк М., Леффордж Ж., Стетсон Р., Герметизация электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры, пер. с англ., М. — Л., 1966.
М. А. Голубенка.
Химическая энциклопедия
(от англ, compound - смесь, соединение), композиции, предназнач. для заливки и пропитки отдельных элементов и блоков электронной, радио- и электроаппаратуры с целью электрич. изоляции, защиты от внеш. среды и мех. воздействий. В их состав входят связующее - полимер, олигомер или мономер, напр. эпоксидная и (или) полиэфирная смола, жидкий кремнийорг. каучук, либо исходные в-ва для синтеза полиуретанов - олигоэфир и диизоцианат, а также пластификатор, модификатор, отвердитель, наполнитель, краситель и др. Осн. требования к К. п.: отсутствие летучих в-в, достаточная жизнеспособность, малая усадка при затвердевании, отверждение без выделения побочных продуктов, определенные реологич., электроизоляц. и теплофиз. характеристики, напр. rv 1012-1013 Ом . м. tgd 0,01-0,02 (50 Гц), электрич. прочность 25-30 МВ/м, С 0p1,0-1,5 кДж/(кг . К), коэф. теплопроводности 0,4-0,2 Вт/(м . К), температурный коэф. линейного расширения 10-6 o С -1. В зависимости от сложности изделий и деталей, а также от вязкости заливочных К. п. заливку проводят своб. литьем, литьем под давлением или без него в вакуумируемую форму, центробежным литьем и методом автоматич. гелеобразования под давлением (метод АГД). Отверждение по последнему методу происходит в горячей форме (130-180°С) при подпитке К. п. под давлением 0,1-0,3 МПа. Последняя компенсирует усадку, снижает возможность образования пустот в отливке, снижает остаточные напряжения (точное литье). В нек-рых случаях используют таблетированный порошкообразный К. п., к-рый при нагр. формы расплавляется и заполняет ее, а также защищают изделия обволакиванием тиксотропными компаундами. Пропитку выполняют чаще всего погружением в низковязкий К. п., попеременно чередуя вакуумирование и избыточное давление. Затвердевают К. п. в результате охлаждения или от-верждения. наиб. широкое распространение получили К. п. на основе эпоксидных смол. Для отверждения таких К. п. при комнатной т-ре в качестве отвердителя чаще всего используют полиэтиленполиамины или гексаметилендиамин, для горячего отверждения - ангидриды дикарбоновых к-т; пластификаторами служат, напр., дибутилфталат, трикрезилфосфат, модификаторами - полиэфиры, полиамиды, каучуки и т. п. Для снижения усадки и температурного коэф. линейного расширения, повышения теплостойкости и теплопроводности в состав эпоксидных и др. К. п. вводят дисперсные наполнители, напр. молотый кварц, каолин, доломит, Аl2 О 3, Аl(ОН)3, техн. углерод (сажу), графит. Эпоксидные К. п. холодного отверждения можно эксплуатировать при т-рах до 120 °С, отверждаемые при нагр.- при т-рах до 140 °С (кратковременно - до 200 °С). Чаще всего К. п. готовят непосредственно перед употреблением, тщательно смешивая исходные компоненты и вакуумируя полученную смесь. К. п. горячего отверждения м. б. приготовлены заблаговременно и даже могут поставляться потребителю в готовом виде. При пропитке погружением предпочтение обычно отдают низковязким полиэфирным К. п., напр. на основе ненасыщенных полиэфирных смол, хотя их физ.-мех. и электрич. характеристики несколько ниже, чем эпоксидных. Полиуретановые К. п. (смесь диизоцианатов с полиолами или полиэфирами, содержащими группы ОН) отличаются высокой эластичностью и морозостойкостью (-80 °С), но малоустойчивы к мех. нагрузкам и нагреву выше 100°С. Для термо- (200-250 °С) и влагостойкой изоляции используют кремнийорг. К. п. (напр., на основе жидких кремнийорг. каучуков). Сохранили нек-рое применение битумные К. п., к-рые перед употреблением нагревают, переводя в жидкое состояние. Лит.: Л и X.. Невилл К.. Справочное руководство по эпоксидным смолам, пер. с англ., М., 1973, с. 3 249, 331 32; Кан К. Н., Н иколаевич А. Ф.. Славянинова Е. Л., Проектирование и технология герметизирующей изоляции элементов электротехнической и электронной аппаратуры. Л., 1983; Ушаков В. П., Владыкина А. Ф., Колбасов В. Ф.. Технология и оборудование для приготовления и переработки заливочных эпоксидных компаундов. Обзорная информация, сер. 25. Технология и организация производства, в. I, M.. 1983, с. 19; Справочник по электротехническим материалам, под ред. Ю. В. Корицкого, В. В. Пасынкова. Б. М. Тареева, 3 изд.. т. I, М., 1986, с. 174. Г. П. Бочкарева.
Большой энциклопедический политехнический словарь
литая изоляция, - композиции на основе термореактивных олигомеров (эпоксидных или полиэфирных смол, жидких кремнийорганич. каучуков и др.) или мономеров (исходных в-в для синтеза полиакрилатов. полиуретанов), предназнач. для заливки или пропитки токопроводяших схем и деталей с целью их изоляции в электротехнич., радиотехвич. и электронной аппаратуре. Осн. достоинство К. п. - возможность получения изделий (деталей)в виде монолитных блоков любой конструкции.