«Парафин»

такое название было дано впервые Рейхенбахом (1830 г.) твердой массе, полученной им при перегонке древесной смолы. Ныне П. называют смесь предельных твердых углеводородов, получаемую из разных материалов: из нефти, озокерита и из продуктов сухой перегонки дерева, торфа, битуминозных сланцев, бурого угля и бохгеда. Производство П. в Западной Европе сосредоточивается в Саксонии и в Шотландии; в России производства П. не существует. В Саксонии материалом для приготовления П. служит смола особых сортов бурого угля (Schweelkohle), в Шотландии главным образом смола из битуминозных сланцев. Подвергая буроугольную смолу и смолу из битуминозных сланцев новой перегонке, получают легкое масло и так наз. "парафиновую массу". Последняя и служит для приготовления П. Здесь будут описаны только приемы выделения П. из продуктов перегонки буроугольной смолы (добывание последней и ее переработку см. Смола буроугольная). Буроугольная смола, получаемая на саксонско-тюрингенских заводах, имеет желтовато-бурый или черный цвет, консистенцию коровьего масла, уд. в. 0,820 до 0,950 при 44° Ц., затвердевает при 15—30° Ц. Она состоит из жидких и твердых углеводородов жирного ряда и содержит неразложившийся битумен, при новой перегонке превращающийся в углеводороды. П. получается из смолы и тем чище и тем легче отделяется от жидких масел, чем в более крупных кристаллах он выделен. Для получения наибольших выходов П. нужно иметь в виду следующие условия. Так как битумен растворяется в серной кислоте и в щелочах, то сама смола, до новой перегонки ее, не должна быть обрабатываема этими реактивами. Перегонка паром невыгодна при получении П., так как при этом получаются мелкие кристаллы П., которые трудно отделять от масел. Выделение П. из смолы должны быть производимо постепенно: сначала выделяют более твердый П., потом более мягкий; при таком способе работы легко получить значительный выход высокого качества твердого П., а также и более низкие сорта, мягкий П., получаются хорошего качества. Переработка "парафиновой массы" на П. состоит из следующих главных операций: кристаллизации парафиновой массы, прессования и очищения П. На саксонско-тюрингенских заводах эти операции выполняются следующим образом. Для кристаллизации парафиновых масс употребляют железные сосуды, преимущественно цилиндрические, вместимостью от 50 литр. до 4,5 куб. метр.; для более твердых парафиновых масс употребляют сосуды малой емкости, для мягких парафиновых масс — большой емкости. Охлаждение сосудов производится или просто на воздухе, или водой, или охлажденными ниже 0° соляными растворами. Для твердых парафиновых масел употребляют также сосуды емкостью в 25—50 литр. конической формы или прямоугольного сечения, суживающиеся книзу, так назыв. гильзы. Массы спускают в кристаллизационные сосуды при 50—80° Ц. и оставляют их медленно охлаждаться. Для твердых парафиновых масс нужно для кристаллизации от 5 до 10 дней при воздушном охлаждении; в гильзах оставляют 1 день на воздухе и 3 дня в воде при 15—20° Ц.; последний прием вследствие слишком быстрого охлаждения дает худшие результаты. Мягкие парафиновые массы 1—2 дня охлаждают водой при 15—20° Ц. и затем столько же времени соляным раствором, имеющим температуру от 4 до 15° Ц. Время кристаллизации зависит, кроме свойства масс и употребляемых приемов охлаждения, от размеров кристаллизационных сосудов; указанные выше времена относятся до кристаллизации в небольших сосудах. По окончании кристаллизации массу вынимают из кристаллизационных сосудов, измельчают в особом аппарате и затем полужидкую массу накачивают насосом в фильтр-пресс, где происходит первое отделение тяжелого масла, пропитывающего кристаллы П. Получаемый из фильтр-прессов П, содержит 25—30 % примешанного масла. П. подвергают прессованию в вертикальных гидравлических прессах под давлением в 100—150 атмосфер. Получаемые из гидравлических прессов лепешки содержат еще от 10 до 15 % масла. Смотря по свойствам парафиновой массы, получают П. в различном количестве и различных свойств. Так, из твердых парафиновых масс получают после обработки в гидравлическом прессе 15—20 % твердого П. (Hartschuppen), плавящегося при 50—55° Ц. Мягкие парафиновые массы дают 10—25 % П., плавящегося от 30 до 45° Ц. Для очищения П. на саксонско-тюрингенских заводах расплавляют его, нагревая паром и прибавляя 10—20 % бензина (легкого буроугольного масла) уд. веса 0,780—0,815, и затем выливают на воду. Раствор П. в бензине затвердевает в однородную массу. Эту массу разрезают на куски, соответствующие по размеру прессовым салфеткам, и подвергают прессованию в горизонтальных гидравлических прессах, одинаковых по устройству с холодными горизонтальными прессами, употребляемыми в стеариновом производстве. При прессовании массы П., содержащей бензин, последний вместе с растворенным в нем тяжелым маслом отделяется и стекает в желоб, расположенный под прессом. Полученный П. еще раз расплавляют с прибавлением бензина и подвергают вторичному прессованию; для получения совершенно чистого П. всю операцию повторяют в третий раз. На большинстве заводов прессование П. производится на холоде; на некоторых производят подогревание прессов при помощи паровых трубок. Масло, отделяемое при прессовании очищаемого с помощью бензина П., содержит много последнего. Обыкновенно масло, отделяемое при очищении "твердого П.", собирают отдельно и подвергают кристаллизации; по отделении выкристаллизовавшегося П. масло присоединяют к порциям масла от очищения "мягкого П." и подвергают перегонке для дальнейшего разделения П. и масел. Очищенный описанным способом П. не содержит тяжелого масла, но заключает небольшое количество бензина и обладает запахом последнего. Для удаления бензина П. продувают паром, для чего в перегонных котлах пропускают через расплавленный П. пар при темп. 130° и не выше 140°, употребляя для этого или перегретый пар, или пар соответственного давления. Для того, чтобы сделать П. совершенно бесцветным, его обрабатывают "обесцвечивающим порошком", которым служат остатки от производства желтого синильного кали (см. Озокерит). П. смешивают с 1—2 % обесцвечивающего порошка при 70—80° в сосудах, снабженных паровой рубашкой или закрытым змеевиком, перемешивают 1/2 часа, дают отстояться и расплавленный П. фильтруют через пропускную бумагу, употребляя для этого или простого устройства фильтры, или фильтр-прессы. Обесцвечивающий порошок задерживает много П. Поэтому для извлечения П. этот порошок обрабатывают легким буроугольным маслом и из полученного раствора выделяют П., подвергая раствор кристаллизации или отгоняя растворитель. Оставшийся по отделении парафинового раствора порошок не годен для дальнейшего употребления, так как уже не обладает обесцвечивающей способностью.

Получение П. на заводах в Шотландии производится следующим образом. Твердую парафиновую массу оставляют закристаллизоваться при воздушном охлаждении, дают стечь тяжелому маслу, отделяющемуся при этом от кристаллической массы. Выделившийся П. прессуют в гидравлических прессах под давлением 15 атмосф. Так как масло, стекающее из кристаллизационных сосудов, механически увлекает много кристаллов П., то этой смесью наполняют мешки, которые подвергают сначала весьма слабому прессованию (давление в 2 атмосферы), потом более сильному (15 атмосф.) и таким образом извлекают еще некоторое количество П. П., получаемый из твердой парафиновой массы, плавится при 50—52° Ц. Выделение П. из мягких парафиновых масс должно производиться при возможно низкой температуре, так как отделяемое тяжелое масло применяется как смазочное масло. Поэтому охлаждение мягких парафиновых масс производят в сосудах, охлаждаемых раствором хлористого кальция, имеющим температуру —8° до 10° Ц. П., полученный при кристаллизации мягких парафиновых масс, поступает сначала на фильтр-прессы, для отделения от большей части тяжелого масла. Для очищения П. на шотландских заводах его расплавляют, прибавляя 25 проц. легкого масла, раствор охлаждают и по затвердевании его массу размельчают, наполняют ею льняные мешки и прессуют под давлением в 16—22 атмосферы. Эту операцию повторяют один или два раза. Дальнейшая обработка П. почти вполне сходна с применяемой на саксонских заводах, причем для обесцвечивания П. употребляют преимущественно животный уголь, реже глину, искусственную кремневую кислоту и прокаленную серномагниевую соль. В конечном результате обработки получают в среднем: из буроугольной смолы 10—15 % "твердого П." и 3—6 % "мягкого П.", из шотландских битуминозных сланцев 8 % сырого твердого П. и 4 % сырого мягкого П. Очищенный продажный П. тверд, кристалличен, прозрачен, бесцветен (имеет слегка синеватый отлив при проходящем свете), не обладает ни запахом, ни вкусом; твердые сорта его имеют блестящую поверхность, звонки, мягкие сорта не блестящи и не звонки. П. растворяется в углеводородах в хлороформе, эфире, сероуглероде, в жирных маслах; в амиловом и обыкновенном спирте лишь частью растворим, в абсолютном спирте на холоде не растворяется; сплавляется в однородную массу с воском, стеарином, со смолами и с растительными и животными твердыми жирами. П. не изменяется от действия кислот, в том числе фтористоводородной, исключая азотной и хромовой. Различные сорта П. плавятся от 27° до 62° Ц., причем плавящиеся ниже 50° называют мягким. П., а плавящиеся выше этой температуры твердым П. Уд. вес П. при обыкновенной температуре 0,869—0,915, при 100° в расплавленном состоянии до 0,7536. При продолжительном нагревании на воздухе при 50° Ц. П. поглощает кислород; при перегонке частью разлагается с образованием жидких углеводородов; легко превращается в жидкие углеводороды при нагревании под давлением в западных трубках. Твердые сорта П. поступают в продажу в виде кусков весом в 1 кг, мягкие в виде пластин различной величины, очень мягкие прямо в бочках. Важнейшее применение П. для приготовления свечей (см. Свечное производство); кроме того, его употребляют для пропитывания бумаги, для аппретуры кожи, тканей; он применяется также в спичечном производстве и во многих др. случаях. Испытание продажного чистого П. ограничивается обыкновенно определением его температуры плавления. При испытании сырого неочищенного П. определяют, кроме температуры плавления, содержание воды, масла и примесей (грязи); получение П. из озокерита см. Озокерит. Cp. W. Scheithauer, "Die Fabrikation d. Mineralöle" (1895).

В. Руднев. Δ.

(нем. Paraffin, от лат. parum — мало и athnis — сродный; назван так из-за нейтральности к большинству химических реагентов)

нефтепродукт, смесь алкановых углеводородов преимущественно нормального строения с числом атомов углерода от 9 до 40. В П. присутствуют также изопарафиновые, циклопарафиновые (нафтеновые) и нафтено-ароматические углеводороды. Твёрдый П. (t_пл 45—70 °С) получается в основном из масляных дистиллятов парафинистых нефтей при обезмасливании гача (смеси парафина с маслом), выделившегося в процессе депарафинизации методом кристаллизации. Выделяют П. из нефтяных фракций также путём избирательной адсорбции нормальных алканов цеолитами. Жидкий П., выкипающий в пределах 180—360 °С, получают при карбамидной депарафинизации некоторых нефтепродуктов (см. Очистка нефтепродуктов). Товарные парафины проходят предварительную обработку адсорбентами и подвергаются очистке др. методами.

Вследствие химической индифферентности и ряда др. свойств П. используют в пищевой промышленности, в медицине, косметике, парфюмерии и др., а также в электротехнической промышленности как изоляционный материал. П. служит сырьём для нефтехимической промышленности (из него получают высшие жирные кислоты и спирты, моющие вещества и др.). промышленностью выпускается несколько марок П.: технический высокоочищенный, технический очищенный, медицинский и др.

Лит.: Переверзев А. Н., Богданов Н. Ф., Рощин Ю. Н., Производство парафинов, М., 1973.

И. П. Лукашевич.

1. парафи́н;
2. парафи́ны;
3. парафи́на;
4. парафи́нов;
5. парафи́ну;
6. парафи́ну;
7. парафи́нам;
8. парафи́н;
9. парафи́ны;
10. парафи́ном;
11. парафи́нами;
12. парафи́не;
13. парафи́нах.

муж. природный: ископаемый воск;

| деланый: перегонкой дерева, торфа, животных остатков. Парафиновые свечи не хуже спермацетовых.

ПАРАФИ́Н, -а, муж. Похожее на воск светлое плавкое вещество, получаемое преимущ. из нефти, используемое в промышленности и медицине.

| прил. парафиновый, -ая, -ое.

-а, м.

Белое или желтоватое воскообразное вещество, получаемое из нефти и продуктов сухой перегонки торфа, бурого угля.

[франц. paraffine]

ПАРАФИ́Н, парафина, мн. нет. муж. (от лат. parum affinis - мало соприкасающийся) (хим., тех.). Белое воскообразное легкоплавкое вещество, представляющее собою смесь углеводородов и добываемое из нефти. Свечи из парафина.

м.

Добываемое из нефти белое воскообразное легкоплавкое вещество, представляющее собою смесь углеводородов.

ПАРАФИН - воскоподобное вещество, смесь предельных углеводородов состава С18Н38-С35Н72. tпл 40-65 .С; плотность 0,880-0,915 г/см³

ПАРАФИН, воскоподобное вещество, смесь предельных углеводородов, tпл 40-65шC. Применяют для изготовления свечей, пропитки бумаги, дерева в спичечном и карандашном производствах, для аппретирования тканей, парафинолечения и др.

парафи́н род. п. -а. Из нем. Paraffin – то же. Назван так открывателем К. Райхенбахом (1830 г.) из-за его нейтральности по отношению к реактивам. От лат. раrum "мало", affīnis "родственный"; добывается особенно из бурых углей; букß вально: "обладающий малым родством с др. веществами" (Гамильшег, ЕW 668).

муж. paraffinм. paraffin (wax);
~овый paraffin attr.;
~овое масло paraffin oil.

paraffin, wax

m.paraffin

м

Paraffin n

парафин м Paraffin n 1a

м.

paraffine f

м.

parafina f

м.

paraffina f

ПАРАФИН, белое, полупрозрачное воско-образное вещество, состоящее из смеси твердых АЛКАНОВ, получаемых путем экстракции растворителями. Используется для изготовления свечей, парафинированной бумаги, средств для полировки, а также в производстве косметики.

(франц. paraffine)

продукт перегонки нефти, представляющий собой смесь твердых насыщенных углеводородов с температурой плавления 50—57°; в медицине применяется главным образом для теплолечения.

(нем. Paraffin, от лат. parum-мало и affinis-родственный), смесь Предельных углеводородов C₁₈-C₃₅, преим. нормального строения с мол. м. 300-400

ПАРАФИ́Н -а; м. [франц. paraffine] Белое или желтоватое воскообразное вещество, получаемое из нефти и продуктов сухой перегонки торфа, бурого угля (используется в спичечном и карандашном производстве, как изоляционный материал, химическое сырьё, в медицине).

◁ Парафи́новый, -ая, -ое. П-ое масло. П-ые свечи. П-ая бумага.

* * *

воскоподобное вещество, смесь насыщенных углеводородов состава С₁₈Н₃₈—С₃₅Н₇₂, t_пл 40—65°C; плотность 0,880—0,915 г/см³ (15°C). Получают главным образом из нефти. Применяют для приготовления парафинистой бумаги, пропитки древесины в спичечном и карандашном производствах, для аппретирования тканей, как изоляционный материал, химическое сырьё и др. В медицине используется для парафинолечения.

* * *

ПАРАФИ́Н, воскоподобное вещество, смесь предельных углеводородов состава С₁₈Н₃₈—С₃₅Н₇₂. t_пл 40—65 °С; плотность 0,880—0,915 г/см³ (15 °С). Получают главным образом из нефти. Применяют для приготовления парафинистой бумаги, пропитки древесины в спичечном и карандашном производствах, для аппретирования тканей, как изоляционный материал, химическое сырье и т. д. В медицине используется для парафинолечения.

(от лат. parum - мало и affinis - сродный; название связано с нейтральностью П. по отношению к реактивам) - бесцветная воскоподобная смесь твёрдых насыщ. углеводородов состава С₁₈ - С₃₅; t_пл 40 - 65 °С. Выделяют из нефт. фракций при их депарафинизации. Электроизоляц. материал, компонент пластичных смазок, присадка к смазочным маслам, сырьё в производстве синтетич. жирных к-т и высших жирных спиртов. Используется также для аппретирования тканей, пропитки упаковочной бумаги для пищ. продуктов, парафинирования древесины, в мед. практике (парафинолечение) и т. д.

ПАРАФИН — смесь твёрдых насыщенных (предельных) углеводородов. Чистый П. — бесцветная воскоподобная масса, t_пр = 40 — 70 °С, растворяется в бензине. Получают его главным образом из нефти, а также синтетическим путём — восстановлением оксида углерода водородом. П. применяют как изоляционный материал, а также в бумажной, текстильной, полиграфической, кожевенной, спичечной, хим. промышленности, в медицине, в ядерной энергетике как замедлитель нейтронов.