«Вакуумное литьё»

процесс литья, при котором заполнение жидким металлом полости литейной формы ведётся в вакууме. При В. л. принудительное заполнение формы металлом сопровождается полным удалением из неё газов, что позволяет получать тонкостенные, плотные и высококачественные отливки. Применяются различные способы производства фасонных отливок методами В. л.: вакуумное всасывание металла в форму, расположенную над расплавом (рис.), после чего кристаллизация происходит при атмосферном или повышенном давлении; вакуумное всасывание металла с использованием металлостатического давления (форма расположена под металлом); литьё в вакууме под давлением (в машине для литья под давлением при помощи вакуумированных прессформ); вакуумно-центробежная заливка и др. В. л. находит большое распространение в сочетании с вакуумной плавкой (См. Вакуумная плавка) для производства фасонных отливок из спец. сталей и сплавов. Вакуум в зависимости от метода находится в пределах 40—0,3 н/м² (0,3—2․10^-3 мм рт. ст.).

М. Я. Телис.

Схема литья вакуумным всасыванием: 1 — кристаллизатор; 2 — водоохлаждаемая рубашка; 3 — расплав; 4 — металлическая форма.

Vacuum casting — Вакуумное литье.

Процесс литья, при котором металл расплавляется и заливается под очень низким атмосферным давлением; форма также вакуумируется и металл заполняет форму под действием перепада давлений.

получение в вакууме 40 - 0.3 Па отливок из сплавов цветных металлов, гл. обр. никелевых, титановых и др. жаропрочных сплавов. Изготовленные таким способом отливкя отличаются повыш. плотностью и имеют гладкую поверхность.

fusione sotto vuoto; colata in depressione

ва́куумне лиття́, ва́куумне вилива́ння

ва́куумне лиття́, ва́куумне вилива́ння