«Конвертер»

или конвертор — см. Литая сталь.

(англ. converter, от лат. converto — изменяю, превращаю)

аппарат для получения стали из расплавленного чугуна продувкой его воздухом или кислородом, а также для получения черновой меди или Файнштейна продувкой воздуха через Штейны.

В чёрной металлургии различают К. с продувкой чугуна воздухом снизу (см. Бессемеровский процесс, Томасовский процесс) и кислородом сверху (см. Кислородно-конвертерный процесс). Общий вид К. для продувки чугуна снизу дан на. Корпус — стальной кожух, футерован огнеупорным кирпичом — кислым (динасовым) в бессемеровском К. и основным (доломитовым) в томасовском К. Футерованное днище снабжено соплами для подачи воздуха. Сопла либо непосредственно пронизывают днище, либо выполнены в отдельных огнеупорных (шамотных) кирпичах — Фурмах. Воздух через пустотелую цапфу и патрубок подаётся в воздушную коробку, из которой поступает снизу в чугун и продувает его. Давление дутья значительно больше ферростатического давления чугуна, вследствие чего чугун во время продувки не заливает сопла. Корпус не симметричен относительно вертикальной оси, он имеет выгиб, называемый спиной К. Это сделано для увеличения емкости К. при горизонтальном его положении. Через верхнее отверстие, называемое горловиной, заливают чугун, выливают сталь и шлак; через него выходят конвертерные газы при продувке. Поворот К. осуществляется зубчатой рейкой со штоком, приводящимся в движение поршнем гидравлического цилиндра или через редуктор электродвигателем. Положение К. при заливке чугуна горизонтальное, во время продувки — вертикальное.

В малом бессемеровском К. дно глухое, а сопла вставлены горизонтально в заднюю стенку так, что воздушное или комбинированное (воздух с кислородом) дутьё направляется па поверхность чугуна.

В отличие от бессемеровских и томасовских, К. для продувки чугуна кислородом сверху имеют глухое днище без фурм и воздушной коробки и снабжены шлемом. Днище иногда выполняется съёмным для удобства ремонта. Ёмкость К. 100—350 m. Корпус К. обычно цилиндрический, днище имеет полусферическую чашеобразную форму; шлему придается форма усеченного конуса с меньшим основанием вверху. Верхнее отверстие шлема (горловина) служит для заливки чугуна, загрузки лома, извести и других материалов, а так же для выхода газов во время продувки. Для отделения металла от шлака при сливе в ковш К. снабжают леткой (См. Летка). Кожух К. сваривают из толстых стальных листов и футеруют смолодоломитовым кирпичом, толщина футеровки 700—900 мм. Перед вводом К. в работу футеровку обжигают. Обычно футеровка выдерживает 450—600 плавок. Механизм поворота К. состоит из системы передач (редукторов), связывающих цапфу с приводом. Частота вращения может меняться от 0,01 до 2,0 об/мин.

Водоохлаждаемая фурма для подачи кислорода в К. изготавливается обычно из трёх стальных труб, вставленных одна в другую. Нижняя часть фурмы заканчивается наконечником (соплом) из красной меди, через который кислород поступает в К. Во время продувки в К. образуется значительное количество отходящих газов. Для использования тепла отходящих газов и очистки этих газов за каждым К. устанавливают котел-утилизатор и установку для очистки газов. Управление конверторным процессом осуществляется с помощью счётно-решающих машин, в которые вводится информация о показателях процесса (состав и количество чугуна, лома, извести, отходящих газов, температура пламени и др.). Полученная после продувки жидкая сталь выпускается из К. в сталеразливочный ковш, установленный на электрифицированной дистанционно управляемой самоходной тележке и передаётся в разливочное отделение.

В цветной металлургии применяют К. главным образом цилиндрической формы. Диаметр такого К. 3—4 м, длина 6—9 м, ёмкость 40—100 т. Стальной корпус К. футеруют магнезитовым кирпичом и покрывают слоем Магнезита. Заливка штейна, загрузка флюсов, оборотных материалов, концентрата, а также слив шлака и жидкого металла производится через горловину К. Мелкий материал может загружаться через отверстие в торцевой стенке с помощью пневматической пушки. Фурмы для подачи воздуха расположены снизу К. К. имеет поворотный механизм для выпуска жидких продуктов. См. также Конвертирование.

Лит.: Марцинковский Д. Б., Погребинский В. А., Конвертерные цехи большой производительности, М., 1961; Афанасьев С. Г., Краткий справочник конверторщика, М., 1967; Майоров А. И., Кислородные конвертеры большой ёмкости в СССР и за рубежом, М., 1968.

С. Г. Афанасьев.

Рис. 1. Бессемеровский конвертер: 1 — корпус; 2 — пустотелая цапфа; 3 — патрубок; 4 — воздушная коробка; 5 — редуктор; 6 — днище; 7 — фурмы; 8 — горловина.

Рис. 2. Кислородный конвертер: 1 — корпус; 2 — днище; 3 — опорные подшипники; 4 — шлем.

1. конве́ртер;
2. конве́ртеры;
3. конве́ртера;
4. конве́ртеров;
5. конве́ртеру;
6. конве́ртерам;
7. конве́ртер;
8. конве́ртеры;
9. конве́ртером;
10. конве́ртерами;
11. конве́ртере;
12. конве́ртерах.

-а, м.

Металлургический агрегат для получения стали путем продувки воздухом расплавленного чугуна.

[От лат. convertere — изменять, превращать]

КОНВЕ́РТЕР, конвертера, муж. см. конвертор.

м.

Вращающаяся печь для получения стали из расплавленного чугуна или черновых цветных металлов из промежуточного продукта путём продувки воздухом или кислородом.

КОНВЕРТЕР (от лат. converto - изменяю - превращаю), агрегат для получения стали из расплавленного чугуна, а также чернового металла (напр., меди) или сульфида (файнштейна) из штейна продувкой техническим кислородом, воздухом или др. окислительным газом. Сталеплавильные конвертеры (емкость до 400 т) имеют обычно грушевидную форму, конвертер цветной металлургии (емкость до 125 т) - форму горизонтального цилиндра.

Converter —Конвертер.

Печь, в которой воздух, продуваемый через ванну жидкого металла, окисляет примеси и вследствие окислительной реакции поднимает температуру. Типичный конвертер использует для обезуглероживания аргоно-кислородную смесь.

м. тех. converter.

converter метал., vessel

м. тех.

convertidor, transformador m

м. тех.

convertitore

КОНВЕ́РТЕР [тэ], -а; м. [англ. convert от лат. convertere - изменять, превращать] Металлургический агрегат для получения стали путём продувки воздухом расплавленного чугуна.

◁ Конве́ртерный, -ая, -ое. К-ое производство стали. К-ая сталь.

* * *

(от лат. converto — изменяю, превращаю), агрегат для получения стали из расплавленного чугуна, а также чернового металла (например, меди) или сульфида (файнштейна) из штейна продувкой техническим кислородом, воздухом или другим окислительным газом. Сталеплавильный конвертер (ёмкость до 400 т) имеют обычно грушевидную форму, конвертер цветной металлургии (ёмкость до 125 т) — форму горизонтального цилиндра.

* * *

КОНВЕ́РТЕР (от лат. converto — изменяю, превращаю), агрегат для получения стали из расплавленного чугуна, а также чернового металла (напр., меди) или сульфида (файнштейна) из штейна продувкой техническим кислородом, воздухом или др. окислительным газом. Сталеплавильные конвертеры (емкость до 400 т) имеют обычно грушевидную форму, конвертер цветной металлургии (емкость до 125 т) — форму горизонтального цилиндра.

(англ. converter, от лат. converto - изменяю, превращаю) металлургич. агрегат для получения стали путём продувки воздухом или кислородом расплавл. чугуна, для переработки медных, никелевых и медно-никелевых штейнов. К. - сосуд грушевидной или цилиндрич. формы (см. рис.). Способы продувки К. - донная, боковая и верхняя. Для произ-ва стали применяются гл. обр. т. н. кислородные К.; ранее для этой цели использовались бессемеровские и томасовские К. Заливка перерабатываемого продукта в кислородный К. производится через горловину К., выпуск готовой стали - через лётку, устроенную в шлемной части. К. может поворачиваться вокруг горизонтальной оси на 360° с помощью спец. привода.

Кислородный конвертер: 1 - корпус; 2 - опорные подшипники; 3 - днище; 4 - шлем

КОНВЕРТЕР — металлургический агрегат (вид вращающейся печи ёмкостью от 10 т до 350 т) для получения стали без дополнительного нагрева из расплавленного в доменной печи (см.) или вагранке (см.) чугуна путём продувки через него воздуха или кислорода. Весь процесс занимает менее 1 ч, происходит быстрее, чем в мартеновской печи (см.). К. служит также для получения черновой меди продувкой воздуха через штейны (см.).

converter метал., vessel

* * *

(нормативный термин) converter; (в свободном словоупотреблении) vessel

зава́ливать [класть] конве́ртер в горизонта́льное положе́ние — tilt the converter to the horizontal position

меня́ть футеро́вку конве́ртера — reline the converter

наклоня́ть конве́ртер для вы́пуска проду́того мета́лла — tilt the converter for pouring the blown metal

наклоня́ть конве́ртер для приё́ма чугуна́ — tilt the converter for charging hot metal

переводи́ть конве́ртер в вертика́льное положе́ние — rack [right] the converter [vessel] to the vertical position

рабо́тать на сме́нных конве́ртерах — alternate the converters (in operation)

футерова́ть конве́ртер — line the converter

бессеме́ровский конве́ртер — acid Bessemer converter

бессеме́ровский, ма́лый конве́ртер — side-blown (Bessemer) converter

враща́ющийся конве́ртер — rotary converter

конве́ртер для проду́вки ме́дных ште́йнов — copper-matte converter

конве́ртер для проду́вки ни́келевого ште́йна — nickel-matte converter

кислоро́дный конве́ртер — oxygen steel-making converter, basic oxygen furnace

кислоро́дный конве́ртер Кал-До — Kaldo vessel

медеплави́льный конве́ртер — copper converter

парокислоро́дный конве́ртер — steam oxygen [VLN] converter

конве́ртер с ве́рхним дутьё́м — top-blown converter

конве́ртер с ди́насовой футеро́вкой — silica-lined vessel

конве́ртер с ки́слой футеро́вкой — silica brick-lined converter, acid-lined vessel

конве́ртер с ни́жним дутьё́м — bottom-blown converter

конве́ртер с основно́й футеро́вкой — basic converter

тома́совский конве́ртер — acid Bessemer converter

* * *

vessel

м.

1) метал. convertitore m

2) эл., вчт., радио convertitore m ( см. тж преобразователь)

кислородный конвертер с верхним дутьём — convertitore L.D.

- бессемеровский конвертер

- томасовский конвертер

техн.

конве́ртер

техн.

конве́ртер

техн. конве́ртер