«Двухванная печь»

агрегат из двух ванн для выплавки стали, в котором тепло отходящих газов, образующихся в одной из ванн при продувке расплавленного металла кислородом, используется для нагрева холодной шихты в соседней ванне.

После нагрева шихты во второй ванне в неё заливают чугун и начинают продувку, а образующиеся при этом газы с помощью шиберов направляют в первую ванну, где уже выпущен готовый металл и загружена холодная шихта (рис.). Идея подобного использования тепла отходящих газов для сталеплавильных агрегатов была выдвинута ещё в 1904, однако её реализация стала возможной только в 60-е гг., когда в металлургии в качестве окислителя стал широко применяться кислород. При кислородной продувке в отходящих газах значительно увеличилось количество окиси углерода, последующее дожигание которой способствовало более эффективному прогреву шихты. Производительность Д. п. в 2—4 раза выше, чем мартеновской, а расход топлива в 10—15 раз меньше. В СССР производительность Д. п., работающих скрап-рудным процессом с содержанием 60—70% жидкого чугуна в шихте, превышает 1 млн. т в год (1970).

Лит.: «Сталь», 1966, № 7, с. 599—602; «Сборник трудов института “Стальпроект”», 1968, № 7, с. 11—18..

Двухванная сталеплавильная печь: 1 — жидкий металл; 2 — твёрдая шихта; 3 — продувочная фурма; 4 — дожигающая фурма; 5 — резервная топливная горелка.

сталеплавильный агрегат, в к-ром поочерёдно теплота отходящих газов, образующихся в одной из ванн при продувке расплав л. металла кислородом, используется для нагрева холодной шихты в др. ванне (см. рис.). Имеет высокую производительность (св. 1 млн. т стали в год) при малом расходе топлива.

Двухванная печь для выплавки стали: 1 - жидкий металл; 2 - твёрдая шихта; 3 - продувочные фурмы; 4 - дожигающая фурма; 5 - резервные топливные горелки

tandem furnace