«Патентирование»

(от англ. patenting)

Термическая обработка стали, применяемая для получения тонкопластинчатой феррито-карбидной микроструктуры (Сорбита П.). Обычно П. включает следующие стадии: аустенизацию (см. Аустенит) нагревом до 870—950 °С, изотермическое превращение переохлажденного аустенита в расплаве соли или свинца при 450—550 °С и охлаждение водой или на воздухе. Разработаны новые варианты П.: ступенчатое, в кипящем слое и др. П. обеспечивает высокую прочность и пластичность изделий (обычно проволоки), холоднодеформированных из патентированной заготовки.

Лит.: Зубов В. Я., Патентирование проволоки, «Металловедение и термическая обработка металлов», 1972, №9; Юхвец И. А., Производство высокопрочной проволочной арматуры, М., 1973, с. 48—55.

ср.

Нагрев стали выше верхней критической точки с последующим охлаждением в расплавленном свинце, нагретом до 450 градусов.

ПАТЕНТИРОВАНИЕ (от англ. patenting) - термическая обработка стальной проволоки - нагрев (до 870-950 .С), охлаждение (до 450-550 .С) обычно в солевом или свинцовом расплаве, выдержка и дальнейшее охлаждение на воздухе или в воде. Цель патентирования - улучшение пластичности металла.

Patenting — Патентирование.

В производстве проводов, термообработка, применяемая к среднеуглеродистым и высокоуглеродистым сталям перед волочением провода или между протяжками. Этот процесс состоит из нагревания металла до температуры выше амплитуды превращения, который затем охлаждается до температуры ниже А_е на воздухе или в ванне расплавленного свинца или соли.

patenting

metal(-bath) hardening, patenting метал.

патенти́рование

(от англ. patenting), термическая обработка стальной проволоки — нагрев (до 870—950°C), охлаждение (до 450—550°C) обычно в солевом или свинцовом расплаве, выдержка и дальнейшее охлаждение на воздухе или в воде. Цель патентирования — улучшение пластичности металла.

* * *

ПАТЕНТИ́РОВАНИЕ (от англ. patenting), термическая обработка(см. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА) стали, применяемая для получения тонкопластинчатой феррито-карбидной микроструктуры (сорбита(см. СОРБИТ (в металловедении))). Обычно патентирование включает следующие стадии: в зависимости от содержания углерода сталь нагревают до 870—950°С, быстро охлаждают в свинце до 450—550°С, выдерживают при этих температурах в расплаве соли или свинца (изотермическое превращение переохлажденного аустенита(см. АУСТЕНИТ)) и охлаждают водой или на воздухе.

Патентирование позволяет получить структуру сорбита, отличающуюся от перлита более высокой дисперсностью, что увеличивает твердость, прочность и пластичность изделий и позволяет проводить последующее волочение с большим обжатием без обрывов. Патентирование проводят с целью улучшения деформируемости и других свойств при получении проволоки волочением. Патентированием также подготавливают заготовки к холодному деформированию.

Разработаны различные варианты патентирования: ступенчатое, в кипящем слое и др.

(от англ. patenting) - вид термич. обработки стали, применяемый при производстве проволоки с целью увеличения обжатия при волочении и повышения прочности. При П. сталь нагревают до 870 - 950 °С, после чего быстро охлаждают в ванне (обычно из расплавл. щёлочи), нагретой до темп-ры ок. 500 °С, выдерживают при этой темп-ре и затем охлаждают на воздухе.

metal(-bath) hardening, patenting метал.

* * *

patenting

с. метал.

patentamento m, normalizzazione f in piombo

техн.

(металлов) патентува́ння

техн.

(металлов) патентува́ння